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自來水次氯酸鈉發生器/電解飽和食鹽水裝置
詳細信息| 詢價留言品牌：HECHUANG 型號：HCCL-Y 加工定制：是 工作時間：8888 min 額定濃度：8000 ppm 消毒液殺菌率：99.99 % 應用領域：污水、飲用水消毒處理 額定濃度：8000 ppm 消毒液殺菌率：99.99 % 電解食鹽水自動運行操作說明：打開自動動控制界面，選擇“自動”、“就地”、模式。
1、設備供水、供電；
2、向溶鹽罐加入工業精制鹽（復合國家標準GB/T 5461中要求的一級品以上的原料鹽作為次氯酸鈉生產的原料），向溶鹽罐補充原料，加鹽量到達鹽位上限，加鹽量不能高于出藥口，不能低于20cm；
3、自動控制畫面，切換為“自動”、“就地”控制模式；
4、設備根據液位自動運行溶鹽、配鹽
5、啟動1#或2#、“發生器自動運行”；
6、次氯酸鈉儲存罐中液位啟動制藥（濃鹽水計量泵，濃鹽水電動閥、稀釋水泵、稀釋水電動閥、出藥閥、排氫風機、整流開關啟動），高液位停止制藥濃鹽水計量泵，濃鹽水電動閥、稀釋水泵、稀釋水電動閥、出藥閥、排氫風機、整流開關關閉）；- 確認濃鹽水流量計流量在70L/h;
- 確認稀釋水流量計流量在410L/h運行；
- 電解電流在188A、電解電壓在64V以內；
- 次氯酸鈉儲存罐能夠顯示實際的次氯酸鈉溶液的液位高度；
7、次氯酸鈉溶液的投加，設備設兩臺投加計量泵，確定需要啟動計量泵的相關管路閥門是開啟狀態，啟動對應計量泵向加藥點輸送消毒劑
8、設備每運行2個月左右需要進行酸洗（需要具體視現場使用原料而定），酸洗使用的酸洗液是10%左右的檸檬酸溶液或者5%左右的稀鹽酸對次氯酸鈉發生器電解槽進行酸洗，具體操作步驟如下：
（1）檸檬酸酸洗液操作步驟
A、打開配酸配酸按鈕，自來水進入酸洗罐，到達指定液位高度后自動停止，向酸洗罐中加入20kg食品級一水檸檬酸，使用攪拌桿攪拌溶解，（攪拌時注意保護）
B、自動狀態下一鍵啟動需要進行酸洗的設備，系統會自動完成排空、循環酸洗、排空、沖洗、排空的步驟
（2）鹽酸酸洗液操作步驟
A、將水射器吸料口軟管連接至25L/桶的31%鹽酸中，打開酸洗裝置配酸按鈕，水射器工作將濃鹽酸吸入酸洗罐，待酸洗罐液位到達高液位時，配酸電動閥自動關閉，5%左右的酸洗液配置完畢
B、自動狀態下一鍵啟動需要進行酸洗的設備，系統會自動完成排空、循環酸洗、排空、沖洗、排空的步驟
自來水次氯酸鈉發生器/電解飽和食鹽水裝置
流量維護
整流器過電流維護
整流器過電壓維護
電解槽壓力維護
電解槽溫度維護
電解槽電壓監測操控
次氯酸鈉儲罐液位操控
鼓風毛病維護
技術參數
成品濃度：0.8%
鹽耗：3.8kg/kg·Cl
直流電耗：4.2kwh/kg·Cl
加鹽周期：≥10d
現在有很多廠家生產的電解法次氯酸鈉發生器屬于間歇式人工操作設備：先用氯化鈉與水配成3-4%濃度的鹽水作為電解液注入次氯酸鈉發生器中，經數小時電解制成具有一定濃度的次氯酸鈉成品藥液，再由人工將成品藥液倒入儲槽中備用或倒入定量投加設備的加藥箱內，由計量泵投加至水體中，這種設備需要配備專職人員，不僅浪費人力，更重要的是在電解過程中不可避免地會溢出氯，危害操作人員的健康與安全，并污染環境。到時我們公司的設備全都是全自動運行，只需要定期加鹽，無需人員值守，由此以來在電解過程中也不會給人帶來傷害，我們還采用了聚氯乙烯透明式的電解槽，還方便操作人員監控內部的電極運行情況。
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