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在水處理中比如自來水水廠、污水處理廠處理水質(zhì)的時候，我們要怎樣去判斷一個設(shè)備是否設(shè)計(jì)合理呢？首先我們要明確的是石灰的特性，了解特性后才能設(shè)計(jì)出石灰投加系統(tǒng)。

石灰簡述：

   ①石灰的物化性質(zhì)：強(qiáng)堿性、易沉降、易板結(jié)、微溶于水、粉塵對人體有害。
   ②石灰投加系統(tǒng)充分考慮了這些因素，避免外界有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康；料倉設(shè)有振打系統(tǒng)，可消除石灰粉末因長期積放在料倉而出現(xiàn)架橋；石灰微溶于水，且來料中常含沙，在溶解槽設(shè)有專用攪拌機(jī)并配置錐形排沙口，可除沙，避免沙子進(jìn)入其他設(shè)備而引起故障。

   ③石灰粉末經(jīng)運(yùn)輸罐車施加的氣流將粉末與空氣一起輸送料倉中儲存，空氣經(jīng)除塵過濾部件凈化后排出，石灰粉末落入儲存?zhèn)}中。儲存料倉存儲量由料位傳感器向控制系統(tǒng)傳遞信號，安裝于料倉底部的石灰投加機(jī)定量將物料送出，經(jīng)變頻螺旋輸送機(jī)在密封的管道中輸送罐，加水配制成要求濃度的溶液，除渣后進(jìn)入儲存罐，用計(jì)量泵注入到一個或多個投加點(diǎn)，完成石灰投加。

電控箱：

1臺磁翻板液位計(jì)、1臺生產(chǎn)水電磁流量計(jì)、1臺補(bǔ)水氣動閥、3臺阻旋料位計(jì)、2臺碳酸鈉攪拌機(jī)、1臺星型給料機(jī)、1臺螺旋輸送機(jī)、1臺破拱裝置、1臺機(jī)械振動器由投標(biāo)方供貨， PLC控制柜自帶配電系統(tǒng)。料倉受整個控制系統(tǒng)控制、記錄、調(diào)節(jié)、監(jiān)控；實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀況、相關(guān)工作參數(shù)實(shí)時顯示，可實(shí)現(xiàn)自動及手動操作。此外，將系統(tǒng)的運(yùn)行狀況、故障狀況、旋阻料位計(jì)和磁翻板波液位計(jì)、干粉投加量、補(bǔ)水流量等信號上傳到DCS系統(tǒng)。1套碳酸鈉溶藥箱為連續(xù)運(yùn)行，出藥口隔膜閥為常開狀態(tài)，遇故障報(bào)警，現(xiàn)場工作人員手動關(guān)閉。控制柜（箱）需有柜面銘牌及機(jī)柜標(biāo)牌，標(biāo)牌保證完整、清晰、牢固且安裝位置明確、醒目，符合設(shè)計(jì)要求；控制柜（箱）進(jìn)出線采用下進(jìn)下出，配置足夠的電纜密封接頭

碳酸鈉料倉系統(tǒng)

碳酸鈉倉內(nèi)的粉料多少由料位計(jì)顯示；低位時，PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài)，提醒及時備料。并通過進(jìn)料管向倉內(nèi)進(jìn)料，在進(jìn)料過程中倉內(nèi)粉料注滿時，高位顯示，提示員工倉內(nèi)物料已經(jīng)注滿。低低位顯示時，停止料倉出料系統(tǒng)。

在進(jìn)料過程中易產(chǎn)生粉塵，對周圍環(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響，需配置有效的除塵裝置，對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集聚結(jié)重新回到碳酸鈉倉內(nèi)。

輸送系統(tǒng)

要求輸送能力不小于130kg/h，輸送精度2~3%，長度7.2m（需廠家校核），傾角15°（根據(jù)布置情況可能調(diào)整），帶變頻。