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設備技術優勢：

1）原料易得：

a. 原料為精制鹽丶水丶電，每生成1kg有效氯，需精制鹽：2.7kg，軟化水：56.8L，電：4.4kwh-AC

b. 無需擔心氯堿廠的生產狀況與產品質量

2）無需大量運輸危險品、10%商品次氯酸鈉溶液丶二氧化氯制備原料濃鹽酸作為危險品，貯存和運輸會受到越來越嚴格的限制。現場制備次氯酸鈉溶液在現在和將來都可避免此此限制。

3）沒有潛在的漏氯風險，對人及環境沒有任何危害和污染。

4）0.8%濃度的溶液儲存過程中幾乎不衰減。

5）配備的采用全球***大的電極制造與供應商意大利迪諾拉（DENORA）的電極，具有的稀土金屬氧化物涂層，與競爭對手的電極相比，可以提供更好的轉換效率。

6）設備自動化程度高，操作便捷，無需人看守。

7）先進的氫氣稀釋系統。能夠把制備過程中生產的氫氣通過風機，以相對于空氣1/100的濃度進行稀釋，從而控制在國家規定的著火下限濃度（LFL）的25%以下，確保生產的安全。

采用次氯酸鈉發生器處理污水,通過次氯酸鈉與污水中的氨、氨基酸一類物質反應,分解出氮, 生成氯胺化合物, 既消除了氨氮和 COD, 又具有消毒、殺菌作用, 從而達到處理社區污水的目的。我們公司研制的次氯酸鈉發生器采用了密閉式電解槽工藝， 電解鹽水的方法生產出了高品質的次氯酸鈉。電解法生產次氯酸鈉, 好控制比較低的溫度, 反應產物次氯酸鈉的穩定性高, 不易分解。 氧的超電壓較高, 電解過程中析出的氧較少, 因而電流效率較高。以自來水為冷卻介質的換熱器, 加入工藝中既可以有效地控制電解液溫度在合適范圍內, 又降低了生產成本 。總的來說，次氯酸鈉發生器工藝設計自動化程度高, 適用于現代集中化社區的污水消毒處理。

電解次氯酸鈉發生器的優勢：

1. 選用新式的電極，電解電壓較其他次氯酸鈉發生器低，使電耗有了較大起伏的下降。

2. 選用先進的隔膜電解槽和電解槽進水預處理體系，電極板不結垢，不用酸洗極板。

3. 隔膜電解槽中的離子膜將電解槽陰陽極嚴厲分隔，陽極發生Cl2和陰極發生H2肯定不會混合，避免了電解槽內Cl2和H2發生劇烈的氧化恢復反響構成的電解槽爆槽的危險。

4. 自動化程度高，設備操作簡略便當，不用裝備稀鹽水，直接向設備內投加固體食鹽。

5. 耗鹽量大起伏下降，每發生1公斤有效氯，鹽耗僅為1.6公斤

6. 先進的電解槽技術和排氫氣辦法，徹底避免了電解槽氫氣爆槽的危險。

7. 電解槽使用不超越12伏的低電解電壓既節能又安全。