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粉末活性炭投加裝置/水處理加藥設(shè)備

粉末活性炭投加設(shè)備的系統(tǒng)配置
1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲(chǔ)存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；
2、儲(chǔ)料系統(tǒng)：儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會(huì)遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機(jī)；濟(jì)寧全套粉末活性炭投加設(shè)備廠家
4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計(jì)算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統(tǒng)：通過動(dòng)力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加至投加點(diǎn)。動(dòng)力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計(jì)量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計(jì)；
6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，分為半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制。控制柜一般采用國外優(yōu)秀品牌的PLC和變頻器及附件，以保證用戶體驗(yàn)和運(yùn)行可靠性

。

 截至目前為止，在對嗅味進(jìn)行檢測時(shí)，沒有明確的技術(shù)指標(biāo)，主要還是依靠人的嗅覺來進(jìn)行判斷。但在對粉末活性炭投加效果的判斷中，嗅味的去除是非常重要的一項(xiàng)評價(jià)指標(biāo)，當(dāng)然這也是一項(xiàng)難度較大且非常重要的感官指標(biāo)，其主要用于對供水行業(yè)水質(zhì)安全性進(jìn)行評價(jià)。但由于致臭的物質(zhì)具有不穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)性，故很難對臭味進(jìn)行相應(yīng)的定量分析。 
　　在遇到泄洪期間，由于原水水質(zhì)非常差，水中的氨氮以及有機(jī)物不斷增加，并且散發(fā)出大量的異味。當(dāng)閘門關(guān)閉之后，大量的藻類在水中得到繁殖，水中有機(jī)物和腐殖質(zhì)增加。但使用粉末活性炭后，其除嗅味的效果使得這些問題得到了及時(shí)的解決，在避免由于異味導(dǎo)致水質(zhì)投訴上起到了重要作用。
 

粉末活性炭投加裝置/水處理加藥設(shè)備

全部采用304不銹鋼材料

上料機(jī)全防爆，包括控制柜、電機(jī)、電磁閥等

輸送高度：4.5米

真空泵:3KW漩渦氣泵、二次過濾系統(tǒng)（200*200）、真空泵小車

真空料斗:  材質(zhì)304不銹鋼，

壓縮空氣自動(dòng)反吹系統(tǒng)

吸料軟管:Φ51食品級鋼絲軟管(PVC)

不銹鋼吸料嘴: Φ51 304衛(wèi)生級不銹鋼管

換向閥: 304材質(zhì)新型換向閥

過濾器：褶皺布袋過濾器(過濾精度0.2微米) 數(shù)量不少于8支

電氣控制箱（防爆）

吸粉方式：負(fù)壓吸粉；

電源：380VAC/ 50 Hz ；

功率： 3 kW；