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廢水中常常含有自然沉降法不能去除的細微懸浮物和膠體污染物，對于這類廢水必須首先投加化學藥劑來破壞膠體和細微懸浮物在水中形成的穩定分散系，使其聚集為具有明顯沉淀性能的絮凝體，然后用重力法予以分離，這一過程包括凝聚和絮凝兩步驟，二者總稱為混凝。其中，凝聚是指使膠體、超膠體脫穩，凝聚為微絮體的過程，它包括膠體的脫穩，又包括顆粒的遷移和聚集；而絮凝則是微絮顆粒通過吸附、卷帶和橋連而更大的絮凝體的過程，它只包括顆粒的遷移和聚集。
在投加混凝劑的反應前期，要盡可能增加藥劑與污水碰觸的機會，加大攪拌或流速。依靠水流與折板碰撞及水流在折板間多次轉折提高速度，使水中顆粒碰撞機會增加，使絮體凝聚。而到反應后期，為使速度梯度減小，可以得到較好的絮凝、沉淀效果。

PAM加藥裝置/藥劑計量投加裝置

1. 由溶藥箱、熟化箱、儲液箱組成的三箱裝置:帶有加固件和支架用于與其它裝置相連,由優質工程塑料制成,也可選用不銹鋼材質。
2. 干粉進料裝置:帶有進料口加熱器、缺料報警傳感器和有端蓋的漏斗,由三相變速電機驅動。
3. 潤濕裝置:帶有潤濕漏斗、流量計和相關連接附件，用于稀釋和潤濕粉劑。
4. 電動攪拌器,可選購第三個攪拌器用于儲液箱。
5. 控制柜:用于整個系統的全自動控制。

1. 制備量范圍廣,可實現1-30kg/hPAM干粉量的投加。
2. 自動化程度高,整個系統可由PLC實行智能控制。
3. 高度集成的一體化設備，設備體積小,操作簡單,安裝方便,現場的安裝只是水源和電源的連接。
4. 工作安全可靠,設備出現故障,系統會自動關閉,同時發出報警信號。
5. 性能穩定,全自動控制型可根據水流量的變化,自動調節干粉投加量。
6. 抗腐蝕性良好,與介質接觸處全部采用工程塑料和不銹鋼材質。

　 加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。 　　

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。 　　

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。 　　

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。 工作原理 　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。