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小型PE桶加藥裝置/污水廠處理設(shè)備

加藥裝置的工藝流程：

　　方式一：在攪拌機(jī)桶內(nèi)加入一定量的水，再加入一定量的藥劑，一般按照5:1的比例配置，并攪拌使藥劑充分溶解，配成一定濃度藥液待用。加藥劑流量的大小，可根據(jù)處理介質(zhì)加藥量及藥液濃度計(jì)算。藥液可采用計(jì)量泵或藥劑泵輸送到加藥地點(diǎn)。采用計(jì)量泵時(shí)可調(diào)節(jié)計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)器，將其刻度整定在需要的流量上。

　　方式二：配合我公司的在線自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線控制。水資源在線自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)對加藥后的遠(yuǎn)程傳感器裝置（如濁度儀，余氯儀等）傳回的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，調(diào)節(jié)加藥量，使加藥劑量穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)，使加藥過程真正成為自動(dòng)、安全的過程。

　　簡易式加藥裝置設(shè)備選型依據(jù)： 根據(jù)需要選擇適量的溶液罐容積V，V按下式計(jì)算：Ｖ＝24Q*S/（1000Nx）L式中Q-每小時(shí)需要藥液流量；S-所需藥液濃度；n-每日溶藥次數(shù)（一般每天溶1~2次）；X-配藥濃度，一般為5%。

PAC加藥裝置原理——自動(dòng)加藥裝置的類型及特點(diǎn) 　　全自動(dòng)加藥設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到好佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來控制加藥量。 　　全自動(dòng)加藥設(shè)備這種加藥裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。全自動(dòng)加藥設(shè)備主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、加藥計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動(dòng)加藥裝置。自動(dòng)加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些水處理設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個(gè)底座上。制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。