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次氯酸鈉消毒設備/鄉鎮供水消毒設備

次氯酸鈉發生器電解質的選擇，是投入使用前應首先完成的工作，應采用工業用氯化鈉（Nacl或食鹽，鹽的潔凈程度直接與電解槽的清洗周期相關）。
   調試運行的操作步驟如下：
   1、 把鹽裝進溶鹽斗（配比3—4.5%）開進自來水溶鹽閥，至溶
解鹽液箱滿。
   2、 調節好主機使用閥：
（1）關閉托盤底部放空閥
（2）關好沖洗閥，開好出藥閥
（3）打開水射器工作閥
（4）打開流量計閥，調至  5  刻度至電解管充滿
3、  啟動電源，同時打開冷卻水閥，把電流調到  ≤50A
4、  每天一定要反沖洗一次，反沖洗程序：關好整流器電源，打開托盤底部放空閥；關好水射器；  打開反沖洗閥，歷時5-10分鐘，關好反沖洗閥；放空電解管內的清水，放空后把托盤底部放空閥關好。

次氯酸鈉消毒設備/鄉鎮供水消毒設備

次氯酸鈉消毒的優缺點

次氯酸鈉殺菌效力同氯相當，屬于真正高效、廣譜、安全的強力滅菌藥劑。其優點主要有：1.投加準確，與氯相比，達到出廠水余氯含量，使用次氯酸鈉溶液消耗相對較少。由于氯在投加于水中時未能全部解，需要考慮一定的過量系數，投加同樣量時次氯酸鈉與水的親和力好，能與水任意比互溶，效果比投加氯要好，而且操作安全，使用方便；2.次氯酸鈉消毒的管網余氯衰減要比氯消毒游離余氯衰減略慢，主要是次氯酸鈉在水中的水解要比氯慢，且呈堿性，更具有持續的消毒能力；3.與氯消毒相比，次氯酸鈉安全風險較低，不存在泄露危害人體生命安全等問題，不產生有毒、有害副產物，有研究表明，次氯酸鈉消毒時出廠水中DCAA）低于氯消毒，而（TCAA）二者基本相當。次氯酸鈉消毒時出廠水中三鹵甲烷（THMs）低于氯，四氯化碳（CCl4）二者基本相當。總體，次氯酸鈉消毒副產物量低于氯。4.次氯酸鈉也不會象氯

同水反應會*后形成鹽酸那樣，對金屬管道構成嚴重腐蝕。同時便于運輸，原料易得。

但其亦有以下缺不足：使用成本較氯高（含設備投入）缺乏適合于飲用水使用的質量標準，成品次氯酸鈉的質量難于控制，若非現場發生，運輸量顯著增加（一般質量濃度為10%）；可能存在無機副產物氯酸鹽（ClO3-）問題。ClO-發生歧化反應生成：3ClO-→ClO3-+2Cl-

此反應共分為兩步：

 2ClO-→ClO2-+2Cl-    和   ClO2- +ClO-→ClO3-+Cl-

當次氯酸鈉溶液中CLO-的含量越高（也就是次氯酸鈉溶液的有效氯濃度），CLO-發生歧化反應的數量就越多，較高濃度的成品次氯酸鈉溶液存放時間越長，CLO-發生歧化反應的數量也會越多。

采用氫氧化鈉吸收氯生產次氯酸鈉的過程中，如果溫度控制不當，也可能產生氯酸鹽。

國家飲用水衛生標準（GB5749-2006）對CLO3-（氯酸根）的限值是0.7ppm，在全國水質抽樣過程中，因為使用成品高濃度次氯酸鈉溶液作為消毒的水廠發生氯酸根超標的現象時有發生。

次氯酸鈉發生器設計特點
　　1.電解管采用模塊化設計，根據次氯酸鈉需用量的不同,所提供的設備可增加或減少模塊,既滿足用戶需要,又能保證定型模塊生產工藝的成熟和完善,保證產品質量。
　　2.采用獨特的復合式電極連接方式，整個結構連接件極少，將接觸電阻降至*低，減少了連接件上的產熱量，電解電壓比常規低10%-15%，經濟節能,效率高，對于減少副產物具有積極作用。
　　3.分流電解，能減少20％左右鹽耗和電耗、減少50％左右副產物--氯酸鹽和溴化物，并能大幅降低出水溫度，提高電解效率，延長電極壽命。
　　4.機組式設計，包括溶鹽系統、鹽水配水系統、電解管系統、排氫系統和酸洗系統等，結構緊湊，占地面積小。
　　5.完善的自動控制系統，確保次氯酸鈉的生產能在無人操作下完成，并且根據用戶的不同需求，可定制PLC自動控制系統和現場操作液晶屏。
　　6.特殊的電極布置方式，保證電極產氫在電極表面迅速逸出，減小電解液電阻，降低能耗，提高電解效率。密閉式結構，推流式電解，電極高度僅120mm,氫氣能迅速逸出電極區。
　　7.次氯酸鈉生產過程中通過管內即時排氫技術，將電解產生的氫氣迅速排出電解管。保證電解管內電解液的良好狀態，防止電極暴露，從而不僅能夠提高次氯酸鈉生產的電流效率，而且可以提高電極的使用壽命。設有電解過程中氫氣排出專用通路，減少氫氣對電流的阻礙。
　　8.可選配進水預熱換熱器。當進水溫度低于10℃時，電極壽命將大大縮短。通過選配進水換熱器，利用出水熱量加熱進水，使進水溫度提高5℃以上，從而保證電極壽命。
　　9.次氯酸鈉產品的濃度控制在0.7～0.9%（試驗表明，濃度高于1%副產物將大大提高），嚴格控制消毒副產物。
　　10.復極式電極，析氯電位低，電極壽命長，連續電解壽命五年以上。